यांत्रिक उपकरण के लिए अनुकूलित C1100 सामग्री सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग भाग

यांत्रिक उपकरण भाग के लिए अनुकूलित C1100 सामग्री सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग भाग

त्वरित विवरण

विवरण

यह सीएनसी मशीनिंग भाग प्रसंस्करण के लिए C1100 सामग्री पर आधारित है, सबसे पहले, हम जांचते हैं कि कच्चे माल का आयाम ठीक है या नहीं, दूसरा यह है कि ड्राइंग के अनुसार, आयाम करने के लिए सीएनसी गियर फावड़ा मशीन का उपयोग करें, तीसरा यह है कि ड्राइंग के अनुसार, आगे यह है कि सटीक आयाम करने के लिए सीएनसी का उपयोग करें, पांचवां एनोडाइजिंग है, अंतिम चरण रिवेटिंग है, और फिर निरीक्षण / पैकिंग है।प्रसंस्करण में पहले निरीक्षण और गश्ती निरीक्षण किया जाता है।

सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग क्या है?

सीएनसी सटीक मशीनिंग में विशिष्ट और सटीक आयामों को पूरा करने के लिए कच्चे माल / वर्कपीस को आकार देना शामिल है।इसमें CAD और CAM डिज़ाइन से बने ब्लूप्रिंट का उपयोग करना शामिल है

  
सीएनसी मशीन कितनी सटीक हो सकती है?
हालांकि, सामान्य तौर पर सटीक सीएनसी मशीनिंग की प्रक्रिया अन्य मशीनिंग विधियों पर लाभ प्रदान करती है।ऐसा इसलिए है क्योंकि सीएनसी मशीनिंग वितरित करने में सक्षम है: उच्च स्तर की जटिलता।सख्त सहनशीलता, आमतौर पर ± 0.0002" (± 0.00508 मिमी) से ± 0.0005 "(± 0.0127 मिमी) तक होती है।
 

टिप्पणी

सीएनसी सटीक भागों प्रसंस्करण के क्या लाभ हैं?

• समानांतर मशीन टूल्स: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मशीनिंग केंद्रों के कार्य अपेक्षाकृत निश्चित होते हैं।ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, या मशीनिंग केंद्र, मोड़ केंद्र, आदि को एक मशीनिंग सिस्टम बनाने के लिए जोड़ा जाता है, जो मशीनिंग रेंज और मशीन टूल की प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ाता है।
• मशीन टूल ओवरलोड की स्वचालित सुरक्षा: मशीन टूल प्रोसेसिंग के दौरान लोड के अनुसार मशीन टूल को स्वचालित रूप से सुरक्षित कर सकता है।जब लोड मशीन टूल द्वारा निर्धारित अधिकतम लोड से अधिक हो जाता है, तो मशीन टूल अपने आप बंद हो जाएगा।लोड आकार को अपने आप से सेट और बदला जा सकता है।
• मशीनिंग गतिशील इकाई सिमुलेशन: मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, मशीन टूल के कुछ हिस्सों की मशीनिंग स्थिति का निरीक्षण करना आसान नहीं होता है।यदि गतिशील इकाई सिमुलेशन फ़ंक्शन जोड़ा जाता है, तो किसी भी समय वर्कपीस की मशीनिंग स्थिति देखी जा सकती है, जो मशीनिंग में अवांछनीय घटनाओं को रोक सकती है, जैसे कि चाकू, ओवर-कटिंग, न केवल, अनुचित कदम, आदि।
• वर्कपीस का ऑनलाइन निरीक्षण: इसे रीयल-टाइम इंस्पेक्शन भी कहा जाता है, जिसका अर्थ है समय पर त्रुटियों को खोजने और ठीक करने के लिए प्रसंस्करण की प्रक्रिया में वर्कपीस का वास्तविक समय निरीक्षण।यह फ़ंक्शन पारंपरिक प्रसंस्करण, उत्पादन समय को छोटा करने और उत्पादन क्षमता में सुधार के बाद अयोग्य निरीक्षण के कारण पुन: क्लैंपिंग और स्थिति की समस्या से प्रभावी ढंग से बच सकता है।
• अनुकूली नियंत्रण: इस फ़ंक्शन के साथ मशीन टूल काटने की स्थिति (जैसे काटने की शक्ति, तापमान, आदि) में परिवर्तन का पता लगा सकता है, जिसे वह मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान महसूस करता है, और समय के माध्यम से काटने की मात्रा को बदलने के लिए मशीन टूल को नियंत्रित करता है। अनुकूली नियंत्रण प्रणाली, ताकि मशीन उपकरण और उपकरण हमेशा सर्वोत्तम स्थिति बनाए रखें, ताकि उच्च काटने की दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता प्राप्त हो, और उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार हो सके।
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